本报讯 热轧F型钢的轧制曾被称为世界性难题,然而莱钢型钢厂依靠自主创新,不仅进行了成功研发,而且通过持续优化生产工艺、不断进行技术创新,目前已经具备了批量生产的能力。近年来,莱钢型钢厂多措并举打造创新型企业,自主创新成为企业发展的强力引擎,让H型钢在国内市场实现了一路领跑。
“科技是第一生产力,没有技术创新,就不可能引领H型钢的发展,更谈不上打造世界第一品牌。”莱钢型钢厂厂长曲为壮如是说。正是基于对科技创新的高度重视和清醒认识,该厂不断完善科技创新工作管理机制,在全厂大力营造技术创新的浓厚氛围。近几年,先后出台实施了科技创新责任机制、科技创新推进机制、科技创新奖励机制等一系列管理制度,有力地激发了全员创新的积极性和主动性,促进了科技创新工作的健康发展。尤其去年以来,围绕深度推进《打造世界H型钢第一品牌战略》的实施,该厂实施了“科技攻关项目首席工程师负责制度”,针对影响生产顺行、质量提升、降本增效以及指标提升等各类问题进行系统排查,通过课题公开招标或推荐的形式确立首席工程师,按计划按进度逐步消除各类问题和瓶颈。去年,全厂累计确立并攻克19项技术难题,为企业新增效益3000余万元;今年,又确立8个科技攻关项目,加快了科技成果向生产力和效益的转化。近两年来,依靠科技创新的平台,该厂创新成果层出不穷,累计实施科技创新项目60余项,通过省级、公司级鉴定并获得莱钢重大科技奖和技术创新奖的项目20余项,申请专利6项,已授权专利5项。
科技增强动力,创新催生效益,科技创新让莱钢型钢厂的技术优势不断显现。大型H型钢腹板裂纹、腹板波浪等质量缺陷的解决,在两年前曾被称为世界性难题,莱钢型钢厂也曾被这些“顽疾”所困扰。为彻底消除这些“顽疾”,莱钢型钢厂不轻信“世界难题”的说法,充分发挥自身技术优势,进行群众性技术创新。他们先后通过技术攻关、劳动竞赛、学习实验室、QC活动、“五小成果”、革新改造,以及借用“外脑”等多种形式进行攻坚,仅用一年多的时间就让诸多业界专家看来不可能的事情变成了“可能”,“顽疾”的消除为持续提升型钢产品品质奠定了坚实基础。莱钢H型钢先后荣获“中国名牌”产品、“国家实物质量金杯奖”、全国质量奖等诸多荣誉称号。
科技创新让莱钢H型钢的市场领先地位坚不可摧。围绕实现“人无我有,人有我优,人优我专”的领先发展战略,近年来,莱钢型钢厂依靠科技创新,先后实现了型钢产品由以普碳为主向高强度级别转化,由国标为主向国标、外标兼顾转化,由以H型钢为主兼顾工槽向工字钢、槽钢规格全面覆盖转化,产品用途由单一化向多元化、高端化发展。Q345C、Q345D等高强度用H型钢和“双高”产品纷纷诞生,其中,热轧F型钢的成功开发填补了世界空白,铁路线杆用钢继续占领国内九成以上的市场,海洋石油平台用钢、汽车大梁用钢、门架槽钢等各类高效产品始终保持国内外同类企业技术领先水平。目前,莱钢型钢厂已经具备220余个规格的型钢产品综合生产能力,产品被先后运用到“鸟巢”、央视大楼等国家重点建设工程中,莱钢型钢厂已经成为国内生产规模较大、品种规格最多、最具市场竞争力的精品H型钢生产基地。近两年来,该厂先后被莱钢集团公司授予技术管理工作先进单位、技术创新工作先进单位、质量工作先进单位等荣誉称号。
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